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首頁(yè) 新聞中心 亞沙會(huì ) | 三亞這個(gè)體育場(chǎng)項目建成后,將成一座新地標!

亞沙會(huì ) | 三亞這個(gè)體育場(chǎng)項目建成后,將成一座新地標!

時(shí)間:2020-09-02 09:42 來(lái)源:三亞日報、三亞傳媒融媒體 編輯:旅文+

8月31日上午,隨著(zhù)最后一批次的徑向索張拉到位,并與內環(huán)梁銷(xiāo)接完成,三亞國際體育產(chǎn)業(yè)園體育場(chǎng)項目索結構張拉提升工程施工全部完成,標志著(zhù)體育場(chǎng)項目鋼結構、索結構整體狀態(tài)達到初始態(tài)。

     



據了解, 作為三亞亞沙會(huì )開(kāi)閉幕式和部分比賽項目主要場(chǎng)館,三亞國際體育產(chǎn)業(yè)園體育場(chǎng)項目采用了創(chuàng )新型的索膜結構應用,建設目標直指我國建筑行業(yè)最高獎項“魯班獎”。


該項目建成后可容納4.5萬(wàn)個(gè)座位,將被打造成一座新地標,為三亞提供一個(gè)集體育競賽、會(huì )議展覽、文化娛樂(lè )等于一體的市民公共活動(dòng)中心。


設計領(lǐng)先,索膜結構綠色環(huán)保


“索膜結構就好比一把雨傘,索是傘骨,膜是傘面,傘骨和傘面共同構成索膜結構。”體育場(chǎng)項目經(jīng)理王洋介紹說(shuō),國內現有的體育場(chǎng)館多以重屋面為主,以抵抗風(fēng)吸力,但三亞國際體育產(chǎn)業(yè)園體育場(chǎng)項目一改傳統的建筑材料而使用索膜結構,其重量輕盈,而且膜結構可以從根本上克服傳統結構在無(wú)支撐、大跨度建筑上實(shí)現時(shí)所遇到的困難,可創(chuàng )造巨大的無(wú)遮擋的可視空間,造型也更為自由輕巧,綠色節能環(huán)保。



   

“體育場(chǎng)項目鋼結構完成吊裝后,呈現零狀態(tài),臨時(shí)支撐架卸載后呈中間態(tài),索結構張拉完成后,索結構與鋼結構共同作用達到初始態(tài),也就是設計要求的體育場(chǎng)鋼、索結構達到的最終形態(tài)。”據體育場(chǎng)項目總工張兵介紹,索結構施工完成后,接下來(lái)要進(jìn)行的是屋面膜結構的施工。目前,體育場(chǎng)項目總體完成80%。


材料先進(jìn),項目創(chuàng )造三項紀錄


體育場(chǎng)項目索結構采用雙層輪輻式索桁架結構體系。該體系是由一道上拉環(huán)、一道下拉環(huán)、一道壓環(huán)梁、52組內環(huán)交叉索及沿環(huán)向布置的52榀徑向索桁架組成。




據體育場(chǎng)項目相關(guān)負責人介紹,目前,體育場(chǎng)項目索桁架結構全部采用了國產(chǎn)高釩密閉索,最大直徑達120毫米,是國內綜合性體育場(chǎng)建設中使用的最大直徑;施工使用的G10MnMoV6-3+QT2鑄鋼索夾,也是國內首次運用到建筑當中;上下環(huán)索間的交叉索采用了碳纖維索,這是碳纖維材料在國內外首次應用于大跨度空間結構,實(shí)現了新材料應用的突破。


內環(huán)交叉索采用了碳纖維拉索,該碳纖維拉索抗拉強度達到300噸,設計長(cháng)度19米,直徑小、破斷力大,能有效降低索體重量,在國內也是首次應用于體育場(chǎng)館建筑中。




“盡管碳纖維索初次應用,從材料的用量到加工技術(shù)的選擇等方面,都確保足量和保守,但是在施工現場(chǎng),已經(jīng)能夠感覺(jué)到不同于一般鋼索的碳纖維索輕盈特點(diǎn),效果很好。”中國工程院院士、中冶建筑研究總院黨委書(shū)記、董事長(cháng)岳清瑞調研體育場(chǎng)項目時(shí)說(shuō),“體育場(chǎng)項目上下環(huán)索之間的交叉索非常適合采用碳纖維材料,完全契合其自重輕、剛度大、變形小的優(yōu)勢。”


建設給力,索結構施工順利完工


根據索結構采用的雙層輪輻式索桁架結構體系,體育場(chǎng)項目部采用低空無(wú)應力組裝、空中牽引提升、高空分級同步張拉的方式,主要工序分為七步。第一步鋪設上下徑向索、上環(huán)索、工裝索,連接上徑向索、上環(huán)索。第二步提升上徑向索。第三步鋪設下環(huán)索,連接下環(huán)索與下徑向索。第四步索網(wǎng)整體牽引提升并在合適位置安裝中間撐桿。第五步錨固上徑向索。第六步下徑向索提升,逐步進(jìn)行撐桿與下徑向索的連接,錨固下徑向索。第七步安裝內環(huán)交叉索。





“為了加快索結構的施工進(jìn)度,項目部與分包單位精心組織、多方協(xié)調,投入勞動(dòng)力120人,大型機械8臺,24小時(shí)不間斷施工。最終,用時(shí)90天,完成了近14000米、約2300噸的索結構施工。”王洋說(shuō)。


同步張拉是索結構施工過(guò)程中最難的部分,同步觀(guān)測和索力的同步控制是同步張拉施工中最大的難點(diǎn)。據張兵介紹,由于是分級同步施工,所以要保操作泵的8個(gè)工人、16根索同步張拉到位。每張拉1米要進(jìn)行一次微調,如果有誤差就會(huì )精調,確認無(wú)誤后再進(jìn)行下1米的張拉。“之前索結構施工有成功經(jīng)驗,但是104組索體同步張拉在國內還是第一次。208臺千斤頂同時(shí)應用,這個(gè)尚屬?lài)鴥仁状巍!?/p>


 “在索結構施工期間,我們實(shí)現了新材料的突破,創(chuàng )造了三個(gè)國內首次,一個(gè)世界首次。這讓我們更有信心、有決心,在抓安全、保質(zhì)量的前提下,圓滿(mǎn)完成三亞亞沙會(huì )場(chǎng)館的建設,為三亞亞沙會(huì )的召開(kāi)、為海南自貿港建設,做出我們的貢獻!”北京城建六集團副總裁韓建成說(shuō)。

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